塑料真空镀膜知识介绍及真空镀膜厚度在线检测

来源:林上科技   发布时间:2013/03/28 11:08  浏览:4373
塑料的真空镀层与光固化有机涂层的复合,一般采用真空镀铝与光固化有机涂层的复合,镀膜后要涂覆面涂层,塑料的真空镀层厚度均匀性可以使用真空镀膜在线检测仪.

目前真空镀膜应用的行业领域广泛,塑料薄膜也经常使用到真空镀膜。塑料的真空镀层厚度均匀性可以使用真空镀膜在线检测仪。以珠光膜为最具代表性,透光率可以测量真空镀薄膜厚度的均匀性,确保真空镀薄膜的在线生产品质。
       塑料的真空镀层与光固化有机涂层的复合,一般采用真空镀铝与光固化有机涂层的复合,但在防护等性能上受到很大的限制。真空镀铬是今后的发展方向之一。真空镀铬层具有比铝镀层更美丽的银白金属光泽,在大气中有很强的钝化性能,在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐、有机酸等腐蚀介质中稳定,还有较高的硬度,良好的耐磨性和耐热性。
       但是,铬的熔点为1900℃,在1397℃时铬的蒸气压为1.33Pa,铬的蒸发温度高,用真空蒸发镀铬较为困难。如果采用磁控溅射法,由于铬质脆,难以做成圆柱靶,那么在一般的磁控溅射条件下,平面磁控溅射因受靶框材料污染等原因,镀铬层的色泽显着偏离银白色。
       再次,所选择的底涂层必须有足够的耐热性和耐辐射性,与基材及真空镀膜层有良好的结合力,不能相互发生化学反应,并有良好的流平性,在真空条件下只有很少的挥发成分,不吸收水分,固化后表面高度光滑等。在众多的涂料中,聚丁二烯涂料基本能满足上述条件,但是这种涂料属于热固化涂料,并且固化温度高,固化时间长,不能用于塑料的真空镀膜。

真空镀铝塑料薄膜

真空镀膜后通常要涂覆面涂层,使真空镀膜层得到保护。对面涂层的基本要求是:与真空镀膜层(一般是金属镀层)的附着力良好,固化后涂层无较大内应力,与底涂层有一定的相容性,有足够的硬度、耐划伤性、耐磨性,较高的耐水性、耐蚀性、耐候性、耐化学品性等性能,有适宜的黏度和良好的流平性。
       对于需要突出真空镀膜层色泽时,面涂层还应具有高的可见光透过率和表面光泽度。对于真空镀铬层用光固化面涂层,至今尚未找到理想的品种,主要问题是:与镀铬层的附着力不良,硬度、耐磨性、耐候性等不能满足产品的高要求。目前研究方向是改进配方,采用纳米粒子改性以及选用合适的无机镀层。
       除了塑料真空镀膜,金属真空镀膜应用更加常见,其中以镀铝膜最为主要,金属真空镀膜产品可以使用到光密度法来测量产品的镀膜品质,如今市场上已经有了专业的光密度仪。如果镀膜产品的镀膜层要求在生产时得到稳定控制,就需要使用到真空镀膜在线检测仪。通过可见光透过率来检测镀膜产品光学性能的稳定性,及监控镀膜生产过程中镀层厚度的均匀性,这是一项要求较高的技术要求,能提高真空镀膜设备在线生产效率。

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